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廂式隔膜壓濾機二次壓榨的原理
發(fā)布時間：2021-07-09 已有4929人閱讀
　　廂式隔膜壓濾機降低濾餅水分含量的方式就是對濾餅實施第二次輕壓脫水，因此在傳統(tǒng)式的廂式壓濾機濾板上開展了改善。它的濾板選用聚丙烯的高分子材料，這樣材料的濾板可以歷經(jīng)上千次的反反復(fù)復(fù)輕壓而不破裂、彎曲。還使用了表層平面設(shè)計，不像廂式壓濾機濾板那樣向內(nèi)部凹下去，可是表層一樣也要盲點，用以提升濾板與濾餅兩者之間的摩擦力，支持濾餅。

　　濾板中間被制作成中空密封式空間，當(dāng)這一空間通入填充物時，濾板就會因為內(nèi)部的氣體壓強比外部的大，進而膨脹起來進而對儲存在濾板之間的濾餅實施了而已輕壓的作用，使得濾餅水分含量降至最低。

廂式隔膜壓濾機

　　因為廂式隔膜壓濾機在過濾時需用一個強大的工作壓力，如果中空濾板無法承載這一工作壓力，設(shè)備就不能正常使用，因此在濾板的布置上，運用了與板框式壓濾機一樣的布置，使用一空心濾板和一實心濾板交錯布置，這樣就可使得設(shè)備在初次過濾流程中能非常好的承受壓力，又能在二次擠壓中承擔(dān)一個很好的著力點。

　　廂式隔膜壓濾機的優(yōu)點就是可以進行二次壓榨濾餅，可以通過我們的PLC系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制，比如在進料滿后，自動關(guān)閉進料閥，向濾室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達到對濾餅的二次壓榨的作用，進一步減少水分，降低成本。

廂式隔膜壓濾機

　　廂式隔膜壓濾機的特點：

　　1、廂式隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
　　2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到廂式隔膜壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使廂式隔膜壓濾機濾餅的水分低至20%左右。)
　　3、濾板采用斜坡設(shè)計。廂式隔膜壓濾機的進料口設(shè)計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
　　4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
　　5、濾板的材質(zhì)。廂式隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進口而來。
　　6、PLC自動控制 。廂式隔膜壓濾機設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計，自動拉板，基本可以有一人控制。
　　廂式隔膜壓濾機濾板還有就是傳送作用力，使濾餅均勻受力。其對挨著推動板的一塊濾板內(nèi)的過濾液施加壓力，為了使過濾室中的全部濾餅都受到這個工作壓力，因此就需要濾板來傳送，首先由液壓系統(tǒng)提供壓力，然后通過濾板與濾板接觸，最后實現(xiàn)促進固液分離作用。
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